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加固技术

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舟山现浇楼板裂缝加固技术

发布时间:2017-06-22

永盛彩票注册   现浇楼板裂缝加固技术

  为了便于加固,进行规范化施工,需要对开裂楼板的裂缝进行分类。根据裂缝的位置不同,可以将裂缝分为结构性裂缝和非结构性裂缝。其中,结构性裂缝的重要特征为垂直于受力方向,贯穿或者虽未形成贯穿但是长度超过1m,此种裂缝缝宽一般在0.3mm以上;结构性裂缝之外的统称为非结构性裂缝。在非结构性裂缝中,又根据裂缝数量的多少,可以将开裂区分为四个等级;没有裂缝或者裂缝只有1条且极短(长度小于100mm),为I类区;1条裂缝(长度大于100mm)以上,3条裂缝以下,为Ⅱ类区;3条裂缝以上,6条裂缝以下,为Ⅲ类区;多于6条裂缝的情况,统称为Ⅳ类区。此外,还有一种有一条主裂缝,然后数条微裂缝与主裂缝成一定角度放射状开裂的情况。此种情况介于结构性裂缝和非结构性裂缝之间,其危害程度与主裂缝和微裂缝的长度和宽带密切相关,可以根据危害程度将其归于结构性裂缝或者Ⅲ、Ⅳ类区,这要根据工程人员的实际经验来判别。为了便于裂缝的观察,将楼板进行了灌水实验,以此使裂缝显现鲜明。(图3-8)

  3.2 加固方案的选取

  本小区工程加固要求如下:

  (1) 由于“十·一”期间职工要验收新房,为了避免楼板开裂加固对职工心理造成不良影响,所以加固必须在“十·一”前完成,施工工期只有20余天;

  (2) 加固过程不能过多减小楼层高度,同时不能过多增加楼层荷载;

  (3) 加工质量必须要满足安全要求以及耐久性要求。

  为了满足上述要求,本工程采用碳纤维布加固混凝土技术,这是一种新型混凝土结构加固修补技术,它利用浸渍树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面,共同工作,达到对混凝土结构构件的加固补强。

  碳纤维加固技术最明显的优点主要有以下几点:

永盛彩票注册   (1) 高强高效,适用面广,质量易保证,对于目前普遍采用的碳纤维材料,其抗拉强度为3550mpa,比二级钢(310mpa)高出十倍多。

  (2) 施工方便,工效高,没用湿作业,不需现场固定设施,施工占地少。

  (3) 碳纤维材料具有良好的抗腐性和耐久性,加固修补后,基本不增加原结构自重及原构件尺寸,也无须对其进行维护,外装修不受影响。

  3.3 不同等级开裂区域的具体方案

永盛彩票注册   本工程加固采用的碳纤维布都是100mm,根据楼板开裂情况不同,实施不同的加固方式。

  (1) 对于存在结构性裂缝的房间,开间在3.6m以上(含3.6m)的房间,采用100mm宽的300g/㎡的碳纤维布进行双向加固,纤维布间距根据承载力计算确定,并且在结构缝处沿缝贴一道200mm宽300g/㎡的碳纤维布,(见图9);开间在3.6m以下的房间,采用100mm宽300g/㎡的碳纤维布垂直于结构性裂缝进行单向加固,碳纤维布间距根据承载力计算确定,并且在结构缝处沿缝贴一道200mm宽300g/㎡的碳纤维布(见图10);

  (2) 对于非结构性裂缝的楼板,对于Ⅰ,Ⅱ类区,一般情况不需要进行加固处理;

  (3) 对于Ⅲ,Ⅳ类区域,对于存在结构性裂缝的房间,开间在3。6m以上(含3。6m)的房间,采用100mm宽200 g/㎡的碳纤维布进行双向加固,纤维布间距根据承载力计算确定(见图11);开间在3。6m以下的房间,采用100mm宽200 g/㎡的碳纤维布垂直于结构性裂缝进行单向加固,纤维布间距根据承载力计算确定(见图12);

  4 加固步骤及施工组织

  碳纤维加固施工方法严格按照《碳纤维片材加固混凝土结构技术规范》(CECS 146:2003)及《混凝土结构加固技术规范》(CECS 25:90)

  中的相应规范施工,具体施工工序如下:

  4。1 定位放线

  为了减少工人劳动量,加快施工进度,本工程采用部分打磨措施,即按照图纸设计,在需要粘贴碳纤维布的位置进行打磨。为了打磨位置准确,需要事先进行放线定位。

  4.2 表面处理

  混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除,对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质,直至完全露出结构新面,将被粘贴混凝土表面打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨圆弧状(R≧20mm)。用吹风机清除混凝土表面灰尘,然后用丙酮擦洗,待混凝土表面清洁干燥后再进行下一步施工。

  4。3材料粘贴

  (1)涂刷底层树脂

  将主剂与固化剂先后置于容器中,用弹簧秤计量,按主剂:固化剂=3:1的配合比配置底层树脂,均匀搅拌。根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间,一般情况下20—50min内用完。用滚筒刷将底层树脂均匀涂刷于混凝土表面,指触干燥后进行下一步工序施工,一般固化时间为6—24h。

  (2)找平处理

  混凝土表面凹陷部位应用找平材料填平,模板接头等出现高度差的部位应用找平材料填补,尽量减小高度差。转角处也应用找平材料修补成光滑的圆弧,半径不小于20mm。待找平材料表面指触干燥后方可进行下一步工序。

  (3)粘贴碳纤维布

永盛彩票注册   按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布,将调配好的浸渍树脂(使用方法与底胶相同)均匀涂抹于所要粘粘的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。涂刷厚度要比底胶稍厚。严禁出现漏刷现象,特别注意要粘贴碳纤维的边缘部位。准确粘贴碳纤维布后,用滚筒刷反复沿纤维方向滚压,去除气泡,并使浸渍树脂充分浸透碳纤维布,并使浸渍树脂充分浸透碳纤维布,并用刮板刮涂均匀碳纤维布表面的浸渍树脂,刮涂过程中不得损伤碳纤维布。待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一步施工。多层粘贴重复以上步骤。在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂,并撒上细砂作表面的粗糙处理。需要搭接时,沿纤维方向的搭接长度不得小于200mm。

  5施工注意事项

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